Ưu điểm và nhược điểm của các công nghệ sản xuất màn hình LED

 CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ HCOM KÍNH CHÀO QUÝ KHÁCH
HCOM CHUYÊN PHÂN PHỐI LẮP ĐẶT MÀN HÌNH LED, MÀN HÌNH GHÉP TRÊN TOÀN QUỐC
HOTLINE: ⓿❾⓿❹❺❽❾❷❺❺ HỖ TRỢ 24/7   

Với sự phát triển của công nghệ sản xuất màn hình LED, từ các sản phẩm màn hình led ngoài trời có khoảng cách lớn đến màn hình led trong nhà để xem gần, các ứng dụng trong nhà ngày càng trở nên phổ biến. Đặc biệt là dưới sự phát triển nhanh chóng hiện nay của các thành phố thông minh và ngành an ninh, cũng như sự phát triển hiện nay của các doanh nghiệp kỹ thuật số và thời đại kỹ thuật số, nhu cầu về phần cứng màn hình trong nhà tiếp tục tăng.

Lịch sử phát triển của các sản phẩm màn hình trong nhà

Kể từ năm 2015, tỷ lệ nội địa hóa của MOCVD đã tăng lên nhanh chóng, năng lực sản xuất chip LED được giải phóng nhanh chóng và giá chip giảm đã giúp giảm giá hạt đèn LED một cách hiệu quả. Sự trưởng thành của công nghệ làm cho kích thước gói hạt đèn ngày càng nhỏ hơn và thúc đẩy sự phát triển của ngành.

Các loại đèn led có độ phân giải pixel nhỏ đã tăng lên và chúng đã bắt đầu cạnh tranh với DLP và LCD trên thị trường màn hình trong nhà. Theo dữ liệu về quy mô của thị trường màn hình led toàn cầu, từ năm 2018 đến năm 2022, lợi thế về hiệu suất của các sản phẩm màn hình led có độ phân giải pixel nhỏ sẽ rõ ràng, hình thành xu hướng thay thế các công nghệ LCD và DLP truyền thống.

Phân phối ngành công nghiệp sản xuất màn hình LED pixel nhỏ

Trong những năm gần đây, đèn LED có độ phân giải pixel nhỏ đã đạt được sự phát triển nhanh chóng, nhưng do các vấn đề về chi phí và kỹ thuật, chúng hiện chủ yếu được sử dụng trong các lĩnh vực hiển thị chuyên nghiệp. Đây là những ngành không nhạy cảm với giá sản phẩm nhưng yêu cầu chất lượng hiển thị tương đối cao nên nhanh chóng chiếm lĩnh thị trường trong lĩnh vực màn hình đặc biệt.

Sự phát triển của đèn LED có độ phân giải pixel nhỏ từ thị trường màn hình chuyên dụng sang thị trường thương mại

Sau năm 2018, khi công nghệ phát triển và chi phí giảm, màn hình LED có độ phân giải pixel nhỏ sẽ mở ra sự bùng nổ trên thị trường màn hình thương mại như phòng hội nghị, giáo dục, trung tâm mua sắm và rạp chiếu phim. Nhu cầu về đèn LED độ phân giải pixel hd cao cấp ở thị trường nước ngoài đang tăng nhanh. Bảy trong số tám nhà sản xuất đèn led hàng đầu thế giới đến từ Trung Quốc và tám nhà sản xuất hàng đầu chiếm 50,2% thị phần toàn cầu.

Phân tích công nghệ sản xuất màn hình led pixel nhỏ

SMD là tên viết tắt của thiết bị gắn trên bề mặt. Chip trần được cố định trên giá đỡ và kết nối điện được thực hiện giữa các điện cực dương và âm thông qua dây kim loại và nhựa epoxy được sử dụng để bảo vệ để tạo ra các hạt đèn LED SMD. Sau khi hàn các hạt đèn led và PCB thông qua hàn nóng chảy lại để tạo thành mô-đun led, mô-đun led được lắp đặt trên tủ cố định và nguồn điện, thẻ điều khiển và dây được thêm vào để tạo thành màn hình hiển thị led hoàn chỉnh.

So với các hình thức đóng gói khác, các sản phẩm đóng gói của SMD có nhiều ưu điểm hơn là nhược điểm và phù hợp với đặc điểm của nhu cầu thị trường trong nước (ra quyết định, mua sắm và sử dụng). Chúng cũng là những sản phẩm chủ đạo trong ngành hiện tại và có thể nhanh chóng nhận được phản hồi về dịch vụ.

 

Quy trình COB là dán trực tiếp chip LED vào PCB bằng keo dẫn điện hoặc không dẫn điện và liên kết dây để đạt được kết nối điện (quy trình gắn tích cực) hoặc sử dụng công nghệ lật chip (không có dây kim loại) để kết nối trực tiếp tích cực và các điện cực âm của hạt đèn. Kết nối PCB (công nghệ chip lật), và cuối cùng mô-đun led được hình thành, sau đó mô-đun led được lắp đặt trên tủ cố định và nguồn điện, thẻ điều khiển và dây được thêm vào để tạo thành màn hình led hoàn chỉnh.

Ưu điểm của công nghệ COB là đơn giản hóa quy trình sản xuất, giảm giá thành sản phẩm, giảm tiêu thụ điện năng nên nhiệt độ bề mặt màn hình giảm, tỷ lệ tương phản được cải thiện đáng kể. Nhược điểm là độ tin cậy phải đối mặt với những thách thức lớn hơn, đèn khó sửa chữa và khó đạt được sự thống nhất về độ sáng, màu sắc và màu mực.

IMD tích hợp N nhóm hạt đèn RGB vào một đơn vị nhỏ để tạo thành hạt đèn. Lộ trình kỹ thuật chính: Common Yang 4 trong 1, Common Yin 2 trong 1, Common Yin 4 trong 1, Common Yin 6 trong 1, v.v. dễ dàng hơn, có thể đạt được các bước pixel nhỏ hơn và giảm khó khăn trong việc bảo trì. Nhược điểm là dây chuyền công nghiệp hiện tại không hoàn hảo, giá cao, độ tin cậy đang đối mặt với những thách thức lớn hơn, việc bảo trì không thuận tiện và độ sáng, màu sắc và tính nhất quán của màu chưa được giải quyết và cần phải cải thiện thêm.

Micro LED là chuyển một lượng lớn địa chỉ từ các mảng LED truyền thống và quá trình thu nhỏ sang đế mạch để tạo thành các đèn LED có bước sóng siêu mịn. Chiều dài của đèn LED ở mức milimet được tiếp tục giảm xuống mức micron để đạt được điểm ảnh cực cao và độ phân giải cực cao. Về lý thuyết, nó có thể thích ứng với nhiều kích cỡ màn hình khác nhau. Hiện tại, công nghệ chính của Micro LED nằm ở bước đột phá của công nghệ xử lý thu nhỏ và công nghệ truyền khối. Thứ hai, công nghệ chuyển màng mỏng có thể vượt qua giới hạn kích thước để hoàn thành chuyển hàng loạt, dự kiến ​​sẽ giảm chi phí.

GOB là công nghệ bao phủ toàn bộ bề mặt của các mô-đun gắn trên bề mặt. Nó bao bọc một lớp keo trong suốt trên bề mặt của các mô-đun bước sóng nhỏ SMD truyền thống để giải quyết vấn đề về hình dạng và khả năng bảo vệ chắc chắn. Về bản chất, nó vẫn là các sản phẩm sân nhỏ của SMD. Ưu điểm của nó là giảm tỷ lệ ánh sáng chết, tăng cường độ chống va chạm và bảo vệ bề mặt của hạt đèn. Nhược điểm là khó sửa chữa đèn, biến dạng của mô-đun do ứng suất keo, phản xạ, khử keo một phần, đổi màu keo và khó sửa chữa mối hàn ảo.

AOB là một công nghệ bao phủ mặt dưới của các mô-đun gắn trên bề mặt. Nó cũng bao bọc một chất keo bán lớp trong suốt trong khoảng cách giữa các hạt đèn của mô-đun bước nhỏ SMD truyền thống để giải quyết vấn đề bảo vệ. Về bản chất, nó vẫn là một sản phẩm SMD nhỏ. Có những hạn chế và rủi ro tiềm ẩn. Ví dụ: rất khó để đạt được cao độ dưới P1.25, chỉ có thể sử dụng hạt đèn TOP và các vấn đề tiềm ẩn với quy trình gắn bề mặt vẫn tồn tại.

COG chip được liên kết trực tiếp với kính thông qua chất kết dính dẫn điện. Ưu điểm là khối lượng và trọng lượng của bảng hiển thị được giảm đáng kể và việc sản xuất hàng loạt rất dễ dàng. Tuy nhiên cũng có những hạn chế và rủi ro tiềm ẩn nhất định. Ví dụ, vì chất nền thủy tinh có kích thước hạn chế nên nó phù hợp cho các ứng dụng có diện tích nhỏ và tạm thời không phù hợp để nối diện tích lớn.

Nguồn: myddisplay.com